根據用戶提供的消息,2025年5月10日上午10時33分,連云港堿業有限公司搬遷升級改造項目合成氨裝置的第二臺晉華爐3.0氣化爐成功投料,標志著該項目正式實現“兩開一備”的滿負荷運行模式。
連云港堿業搬遷升級改造項目總投資約58.28億元,占地1198畝,建設內容包括:
120萬噸/年聯堿生產裝置(含80萬噸重質純堿、40萬噸輕灰、120萬噸農業氯化銨);
40萬噸/年合成氨裝置(配套43000 Nm3/h空分裝置);
100萬噸/年真空制鹽裝置及公用工程。
合成氨裝置采用北京清創晉華科技的晉華爐3.0技術,設計為“兩開一備”模式,氣化壓力6.5 MPaG,總氣量達110,000 Nm3/h(CO+H2)。
晉華爐3.0是一種水煤漿水冷壁廢鍋氣化爐,具有高效節能、環保低耗的特點。此次投運的第二臺氣化爐成功投料后,合成氨裝置進入全負荷試生產階段,為后續聯堿裝置提供原料保障。
2024年6月:合成氨裝置核心設備——低溫甲醇洗變換氣洗滌塔吊裝完成,設備安裝進入收尾階段。
2025年4月29日:首臺晉華爐一次投料成功,氣化裝置啟動試生產。
2025年5月4日:凈化單元流程打通,合成氨裝置進入氨合成沖刺階段。
2025年5月10日:第二臺晉華爐投料成功,實現“兩開一備”運行模式,標志著裝置全面達產。
技術升級:采用聯堿法國際先進工藝,物耗、能耗及排放指標達國內一流水平,推動氨堿行業轉型。
經濟效益:項目建成后將成為國內合成氨與聯堿生產的標桿,預計年產值顯著提升,助力區域石化產業高質量發展。
環保優化:通過搬遷升級,原有高污染氨堿法工藝被淘汰,減少環境負荷。
隨著合成氨裝置滿負荷運行,項目將重點推進聯堿裝置試生產,預計2025年三季度完成全系統聯動調試,四季度實現整體投產。
綜上,連云港堿業搬遷項目通過技術革新與規模化生產,不僅提升了產能效率,也為行業綠色轉型提供了示范案例。更多動態可參考項目官方公告。