?兗礦新疆煤化工今年以來，通過強(qiáng)化煤源管控、優(yōu)化煤炭配比、嚴(yán)控煤漿質(zhì)量、優(yōu)化氣化爐操作、研發(fā)新燒嘴等一系列措施，使氣化爐煤漿濃度同比提高2%，有效氣成分同比提高3%，比煤耗同比降低1.78%，比氧耗同比降低2.18%，燒嘴最長運(yùn)行周期72天，實現(xiàn)了氣化爐運(yùn)行周期和運(yùn)行質(zhì)量“雙提升”。

1、“外”控入爐煤質(zhì)量。該公司采取外派人員駐礦、加裝封簽保障、“智能化”全程監(jiān)控等措施，確保礦點、運(yùn)輸環(huán)節(jié)不留死角。并對煤質(zhì)取樣、分析環(huán)節(jié)實行全過程全流程視頻監(jiān)控。同時委托兩家以上檢測機(jī)構(gòu)對計劃用煤種分別進(jìn)行煤炭灰分分析，全方位保障進(jìn)廠煤炭質(zhì)量。

2、“內(nèi)”控配煤優(yōu)化。建立起煤炭評價試用體系，實現(xiàn)多種配煤方案動態(tài)管理。對2023年3月以前入爐煤粘溫特性曲線報告進(jìn)行梳理分析，結(jié)合煤炭配比、煤漿濃度及氣化爐運(yùn)行狀況劃出“紅線區(qū)”，排除有風(fēng)險配比方案。并在上半年煤源不穩(wěn)定的困難情況下，根據(jù)煤質(zhì)分析、煤價、運(yùn)行單耗等調(diào)整原料煤配比46次，確保配煤煤質(zhì)適宜、摻燒比例合理，在系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的同時有效降低生產(chǎn)成本。

3、加強(qiáng)煤漿質(zhì)量管控。公司根據(jù)在用氣化煤特點，通過對磨機(jī)鋼棒重新配比，利用現(xiàn)有煤種進(jìn)行多種配比實驗，與添加劑廠家溝通調(diào)整配方，調(diào)整入磨煤機(jī)原料煤粒度及入爐煤漿粒度分布等一系列措施，將氣化爐煤漿濃度穩(wěn)定在61.5%以上。

4、內(nèi)部協(xié)同實現(xiàn)雙贏。該公司按照新疆能化統(tǒng)一部署，協(xié)同硫磺溝煤礦開展9-15煤炭摻燒工作，目前摻配比例達(dá)到55%，期間生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，使用效果較好，解決了主力煤源供應(yīng)和煤質(zhì)不穩(wěn)問題，內(nèi)部協(xié)同取得階段成果。

5、 燒嘴改造成效良好。該公司針對氣化爐用煤及運(yùn)行工況，聯(lián)合華東理工大學(xué)重新設(shè)計燒嘴尺寸，經(jīng)上線試運(yùn)行驗證，氣化爐運(yùn)行指標(biāo)穩(wěn)定，壁溫整體平穩(wěn)，燒嘴運(yùn)行周期得到延長。并制定《燒嘴下線、維修及上線管理辦法》，推行燒嘴規(guī)程化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，不斷強(qiáng)化燒嘴運(yùn)行維護(hù)。

（素材來源，兗礦新疆煤化工、郗   城）